באנר_עמוד

הפכו את ייצור פחיות שלושה חלקים ליעיל יותר!

שלבים בתהליך אריזת מגש עבור פחיות מזון תלת-חלקיות:

על פי נתונים סטטיסטיים חלקיים, כושר הייצור העולמי הכולל של קופסאות שימורים למזון הוא כ-100 מיליארד קופסאות שימורים בשנה, כאשר שלושה רבעים מהם משתמשים בטכנולוגיית ריתוך שלושה חלקים. נתח השוק של קופסאות שימורים שלושה חלקים משתנה באופן משמעותי בהתאם לאזור.

● צפון אמריקה: מתוך סך של 27 מיליארד קופסאות מזון, מעל 18 מיליארד הן קופסאות פחיות דו-חלקיות.

● אירופה: 26 מיליארד קופסאות מזון משתמשות בטכנולוגיית שלושה חלקים, בעוד שפלח שני החלקים הגדל מהווה רק 7 מיליארד קופסאות.

● סין: קופסאות מזון הן כמעט אך ורק משלוש פחיות, ומגיעות לנפח של 10 מיליארד פחיות.

יצרני פחיות בוחרים בטכנולוגיית שלושה חלקים מכמה סיבות, כאשר החשובה ביותר היא הגמישות שלה בהתאמה לדרישות משתנות של לקוחות לגודל ומידות הפחיות. בהשוואה ליצרנים גדולים של פחיות דו-חלקיות מסוג Draw & Wall Ironed (DWI), יצרני שלושה חלקים יכולים להתאים בקלות רבה יותר מכונות ריתוך וציוד נלווה לצורכי הייצור של פחיות בגבהים וקטרים ​​שונים.

במשך שנים רבות, שתי הטכנולוגיות מילאו את מטרותיהן. עם זאת, טכנולוגיית שלושת החלקים חתרה ללא הרף ליעילות ייצור גבוהה יותר והזדמנויות למשקל קל. סודרוניק מציינת שאם לקוחות מחפשים הזדמנויות למשקל קל, פחיות שלושה חלקים יכולות להשיג זאת. פחית סטנדרטית של שלושה חלקים במשקל 500 גרם בעלת עובי גוף של 0.13 מ"מ ועובי קצה של 0.17 מ"מ, ומשקלה 33 גרם. לעומת זאת, פחית DWI דומה שוקלת 38 גרם. עם זאת, לא ניתן להניח שפחיות שלושה חלקים הן בעלות נמוכה יותר ללא ניתוח מפורט.

הפחתת משקל הפחיות היא קריטית עבור יצרנים: עלויות מתכלות, כגון פח לגוף ולקצוות, יחד עם ציפויים, מהוות 75% מהעלות הכוללת. עם זאת, הגישה להפחתת משקל שונה בין ייצור שלושה חלקים לייצור שני חלקים: פחית קלה יותר בת שלושה חלקים עשויה להיות זולה יותר אך קשה יותר לטיפול, בעוד שתהליך ה-D&I כרוך מטבעו בדילול, המספק מאפיין הקלה טבעי.

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5l-automatic-round-can-production-line-product/

רתכות במהירות גבוהה מקרבות את ייצור שלושת החלקים למהירויות ייצור של שני חלקים מאלומיניום

למרות זאת, יעילות ייצור פחיות תלת-חלקיות הגיעה לרמות חסרות תקדים. לפני שנתיים, חברת Soudronic השיקה קו ריתוך שלטענתה מייצר 1,200 פחיות סטנדרטיות (קוטר 300 מ"מ, גובה 407 מ"מ) לדקה. מהירות זו מתקרבת למהירות הממוצעת של 1,500 פחיות לדקה עבור קווי פחיות מזון המשמשות לצריכת אלכוהול.

המפתח למהירות זו טמון במערכת הזנת חוט נחושת המאפשרת מהירויות ריתוך של עד 140 מטרים לדקה - המהירות שבה גוף הפחית עובר דרך המכונה. חידוש נוסף הוא השימוש בטכנולוגיית חריצים בחלק של יצרן הגוף עבור פחיות מזון גבוהות יותר. שני גופים באותו גובה מרותכים יחד, מה שמגביר את המהירות על ידי צמצום הרווח בין הפחיות במכונה. שתי הפחיות מופרדות בהמשך הקו. בקרת תהליך על הריתוך, צריכת אנרגיה, זרימת פח וניהול הקו - כולם תורמים ליעילות מוגברת של הקו.

זמן קצר לאחר השקתו בשנת 2014, יצרנית מוצרי החלב Friesland Campina NV הפכה ללקוחה הראשונה שהתקינה קו כזה במפעל השימורים שלה בליוורדן, הולנד. מכיוון שמדובר בפחיות חלב מרוכז קטנות במקצת, ניתן היה להגדיל את הקיבולת ל-1,600 פחיות לדקה.

לאחר מכן, היינץ התקינה קו מהיר דומה במתקן השימורים שלה בקיט גרין, בריטניה, המספק מיליארד פחיות מדי שנה של מגוון מוצרי שעועית אפויה ומוצרי פסטה.

יאקוב גייר, מנכ"ל Soudronic AG, ציין כי היינץ בחנה בקפידה רבה הן את הטכנולוגיות התלת-חלקיות והן את הטכנולוגיות הדו-חלקיות DWI עבור השקעה חדשה זו. ברור שטכנולוגיית התלת-חלקיות נותרה תחרותית מאוד בשוק בשל יעילותה הגבוהה. לקוחות אחרים ברחבי העולם, באירופה, אמריקה הלטינית ואסיה, הגיעו לאותה מסקנה.

ורנר נוסבאום מסודרוניק פירט את הקו: "הקו כולו תוכנן על ידי סודרוני AG, כולל חותך גוף Ocsam TSN ומערכת ההעברה TPM-S-1 המזינה את מכונת הרתכת Soucan 2075 AF. ריתוך גוף כפול מבוצע באמצעות טכנולוגיית ניקוד, כאשר ההפרדה מתבצעת במערך השילוב Can-o-Mat. מערכת ההעברה המהירה משתמשת בחומרת Mectra ובמערכת Can-o-Mat המסופקת על ידי חברת הבת של Soudronic, Cantec. בקרת קו היא חלק בלתי נפרד ממערכת Unicontrol בתוך מכונת הרתכת.

בהשוואה לקווי DWI, קו שלושה חלקים זה צורך פחות חומר, כולל גרוטאות ייצור. יתר על כן, ההשקעה עבור קו שלושה חלקים מהיר זה נמוכה משמעותית.

יעילות ייצור שלושה חלקים מגיעה לרמות חסרות תקדים

בחישוב של 3 משמרות ביום, 30 דקות ניקיון למשמרת, משמרת תחזוקה אחת כל 20 יום, ושיפוץ כל 35 יום (לא כולל חגים), סך המשמרות בשנה מגיע ל-940. Soudronic מעריכה כי קו ייצור הפועל בקצב של 1,200 פחיות לדקה עם יעילות של 85% יכול להשיג תפוקה שנתית של 430 מיליון פחיות.

יצרני פחיות ממשיכים להשקיע בפחיות מזון תלת-חלקיות ברחבי העולם. ארבעה קווי ייצור מהירים הותקנו בארה"ב, שניים בארגנטינה וקו ייצור מהיר אחד לפחיות מוצרי חלב בפרו. לקוחות בסין הזמינו קווי ייצור מהירים לפחיות מזון ומשקאות.

בארה"ב, חברת Faribault Foods התקינה קו ייצור קופסאות מזון מהיר של Soudronic במפעל החדש שלה במינסוטה. Faribault נמצאת בבעלות La Costeña, יצרנית קופסאות המזון הגדולה ביותר במקסיקו.

יצרני רתכות סינים מגבירים את התחרותיות

בסין, יצרנים של ציוד ריתוך פחיות תלת-חלקימגדילות את יעילות הייצור שלהן כדי לאפשר ללקוחות להתחרות בפלח הגדל של פחיות משקה מאלומיניום דו-חלקיות.

צ'נגדו צ'אנגטאי אינטליגנטיקובע כי כדי לשפר את התחרותיות שלהם, יצרני פחיות תלת-חלקיות חייבים לא רק להציע איכות ושירות טובים, אלא גם להנמיך את עלויות הייצור, שחלק ניכר מהן עשוי מפח. כתוצאה מכך, פח דק וקשה יותר הופך פופולרי יותר ויותר.

חברת Chengdu Changtai Intelligent מספקת מכונות לייצור פחיות בעלות שלושה חלקים, כולליצרני מרכבים חצי אוטומטיים ואוטומטיים.

https://www.ctcanmachine.com/

לשאלותיכם

איך המחיר יכול להיות הכי סביר?

אנו מטפלים במחיר ברמה סבירה וניתן להתאים אותו בהתאם לצורכי הלקוח. לאחר מכן, המחיר יתבסס בסופו של דבר על הבקשה.

האם יש חלקי חילוף בחינם?
כן! אנו מספקים חלקים לבלאי מהיר בחינם למשך שנה אחת, רק היו סמוכים ובטוחים שתוכלו להשתמש במכונות שלנו והן עמידות מאוד.
מה אם אני רוצה לראות את תהליך הייצור?
זו לא בעיה, יש לנו הרבה סרטונים מחברת הלקוחות שלנו. אם אתם רוצים לראות את זה ממש מולכם, ניצור קשר עם הלקוחות שלנו ברחבי העולם וניתן לכם להגיע.
האם ניתן לשלוח מהנדס לחו"ל לתקן את המכונות?

בוודאי שכן! זה יהיה שירות לאחר המכירה שלנו.


זמן פרסום: 25 ביוני 2025