קו ייצור אוטומטי של פחית חבית גדולה 30-50L

מקום ראשון את חומרי הגוף החתוכים לתוך שולחן ההאכלה של מכונת הריתוך ההתנגדות האוטומטית, יש למצוץ על ידי מוצצי הוואקום, לשלוח את חלקי הפח לגלגלת ההזנה בזה אחר זה.
דרך גלגלת ההזנה, ריק הפח הבודד מוזן לגלגלת העיגול כדי לבצע תהליך עיגול, ואז הוא יוזן למנגנון יצירת העיגול כדי ליצור
עיגול. הגוף מוזן לתוך מכונת ריתוך ההתנגדות ולבצע ריתוך לאחר המיקום המדויק. לאחר הריתוך, גוף הפחית מוזן אוטומטית לתוך המסוע המגנטי הסיבובי של מכונת הציפוי לציפוי חיצוני, ציפוי פנימי או ציפוי אבקה פנימי, אשר תלוי על צרכים שונים של הלקוח. הוא משמש בעיקר למניעת חשיפת קו תפר הריתוך הצדדי באוויר וחלודה. גוף הפחית מוזן לאחר מכן למכונת השילוב, הוא במצב זקוף עובר דרך המסוע הזקוף. ונשלח לתחנת איסוף על ידי מלחציים. משימת הפלאנגס מסתיימת על ידי חבטות של תבנית הפלאנגס העליונה והתחתון. לאחר מכן, גוף הפח המרופד נשלח למזין המכסה התחתון האוטומטי, דרך חיישן הזיהוי שמזהה את גוף הפח הקרוב, מזין המכסה יעשה אוטומטית הזינו את המכסה התחתון לחלק העליון של גוף הפחית ושניהם נשלחים למיקום מתחת לגוש התפר, מגש ההרמה שולח את גוף הפחית והתחתון אל ראש מכונת התפירה כדי לאטום.לאחר תפירה בקצה אחד. הוא נשלח למפנה גוף הפח כדי להפוך את גוף הפחית, ואז בצע שוב את זיהוי המכסה העליון האוטומטי ותפירה. לבסוף. הוא מוזן למכונת ריתוך זיזי אוזניים כפולות אוטומטיות, באמצעות אינדקס תפר ריתוך צד אוטומטי ,מסוע מצלמות,שבירת צבע מכונאי, מצויד גם בדסקיות רוטטות אוזניים אוטומטיות,סיים משימת ריתוך מדויקת על פחית עגולה קטנה. לבסוף, הפחית המוגמרת מוזנת באמצעות מסוע לתחנת בודק נזילות אוטומטית.לאחר בדיקת מקור אוויר מדויקת, מוצרים לא מתאימים מזוהים ונדחפים לאזור קבוע, ומוצרים מוסמכים יגיעו לשולחן העבודה של האריזה עבור האריזה הסופית.