קו ייצור מלבני אוטומטי 1-5L
קו ייצור מלבני אוטומטי 1-5L
פריסת קו הייצור
סרטון הפקה
THEקו ייצור אוטומטי מלבני 1-5L מלבנימתאים לייצור אוטומטי של CAN מלבני 1-5L.
המכונות הןניתן להתאמה אישיתעל פי גודל הפחים שלך והדרישות הטכנולוגיות שלך, כמו מערכת ההעברה, המסוע ומערכת המשטחים ניתן לבטל.
תהליך הפעלה קל
1. מקם אתחתוך יכול חומרי גוףאל שולחן ההאכלה של מכונת ריתוך ההתנגדות האוטומטית, יונק על ידי פראיירי הוואקום, שלח את חסכי הפח לרגל ההזנה אחד אחד. באמצעות רולר ההזנה, ריק הפח היחיד מוזן לגלגל העיגול כדי לבצע תהליך עיגול, ואז הוא יאכיל למנגנון גיבוש העיגול כדי לבצע עיגול.
2. הגוף ניזון להתנגדותמכונת ריתוךולבצע ריתוך לאחר המיקום המדויק.
3. לאחר ריתוך, גוף הפחית מוזן אוטומטית למסוע המגנטי הסיבוב שלמכונת ציפוילציפוי חיצוני, ציפוי פנימי או ציפוי אבקה פנימי, התלויהצורך השונה של הלקוח. זה משמש בעיקר למניעתקו תפר ריתוך צדדימלהיחשף באוויר ומחליד.
לאחר מכן גוף הפחית ניזון לקטןמכונה משולבת מלבנית, וגוף הפחית נמצא במצב זקוף שעובר על המסוע הזקוף. הוא מוזן לתחנת אינדקס התפר האוטומטית הראשונה לריתוך על ידי המהדקים.
5. התחנה השנייה היאמרובע מתרחבכאשר גוף הפחית נמצא במצב, על מגש ההרמה של גוף הפחית הנשלט על ידי מנוע סרוו, וגוף הפחית נשלח על ידי מגש הרמה זה לתבנית המתרחבת המרובעת כדי לגרום לריבוע להתרחב.
6. התחנה השלישית היא לעשותיכול לגוף את האגן התחתון.
7. התחנה הרביעית היא לעשותיכול לגוף גוף עליון.
8. התחנה החמישית היאתפר תחתון אוטומטילאחר חמשת השלבים לעיל, גוף הפחית יהפוך למעלה ולמטה על ידי גוף טרנר ואז יעשה את התפר העליון, תהליך זה זהה לתהליך התפר התחתון.
לבסוף, הפחית המוגמרת ניזון על ידי מסועתחנת בוחן דליפות אוטומטיתלאחר בדיקה מדויקת של מקור אוויר, מוצרים בלתי מוסמכים מתגלים ונדחפים לאזור קבוע, ומוצרים מוסמכים יגיעו לספסל האריזה לאריזה הסופית.
קומפוזיציה ופרמטר טק
| חתך ראשון m רוחב דקה） | 150 מ"מ | חתך שני רוחב דקה ant | 60 מ"מ |
| מהירות ≠ מחשבים/דקה ant | 32 | עובי הסדין | 0.12-0.5 מ"מ |
| כוח מוחלט | 22KW | מתח ותדר | 220V/380V/440V |
| משקל נטו | 21000 ק"ג | מימד מכונה | 2520x1840x3980 מ"מ |
THEמכונת סליטר מתכת דופלקס or מכונת סליטר פחהוא אחד מחתיכות הציוד החשובות ביותר בקו ייצור של 3 חלקיםזו התחנה הראשונה של קו הפחית. הוא משמש לחתוך את יריעת פליטת פח או יריעת נירוסטה כמו גם חסר גוף בגודל או רצועות נדרשות לקצוות CAN. Slitter דופלקס באיכות גבוהה הוא התקדמות ה- FISRT בפתרון אופטימלי למפעל אריזות מתכת. משופע, מדויק וחזק הם הדרישות הבסיסיות עבור סליטר דופלקס.
ה- SLITTER מורכב ממזין, גזירה, תיבת בקרה חשמלית, משאבת ואקום, מטען ומחדד. הרוח הרב -פונקציונלי הוא צדדיות שהיא יכולה להאכיל אוטומטית,חיתוך אנכי ואופקי באופן אוטומטי, גילוי דופלקס וספירת אלקטרומגנטיות.
בקיצור, סליטר דופלקס אוטומטי עובד ב- Procee כדלקמן:
1. הזנת גיליון אוטומטית
2. חריץ אנכי, שקיעה ומיקום, חריץ אופקי
3. איסוף וערימה
| טווח תדרים | 120-320 הרץ | מהירות ריתוך | 6-36 מ '/דקה |
| יכולת ייצור | 30-200CANS/MIN | טווח קוטר הפחית | Φ52-φ99mm & φ65-φ180 מ"מ |
| מגוון גובה הפחית | 55-320 מ"מ | חומרים רלוונטיים | לוחית פח, מבוססת פלדה, צלחת כרום |
| עובי חומר | 0.16 ~ 0.35 מ"מ | קוטר חוט נחושת רלוונטי | Φ1.38 מ"מ, φ1.5 מ"מ |
| מים קירור | טמפרטורה ： ≤20 ℃ לחץ ： 0.4-0.5MPA זרימה ： 10L/MIN | ||
| כּוֹחַ | 40KVA | מימד (l*w*h) | 1750*1500*1800 מ"מ |
| משקל נטו | 1800 ק"ג | אֲבָקָה | 380V ± 5% 50 הרץ |
THEמכונת ריתוך אוטומטית יכולה לגוףנמצא בלב כל פס ייצור של שלוש חלקים יכול. זה יוצר את הגוף ריק לתוכםצורה בסיסיתוכןריתוך את התפר חפיפהו עקרון הריתוך SuperWima שלנו דורש רק חפיפה מינימלית של כמה עשיריות ממילימטר. שליטה אופטימלית בזרם הריתוך בשילוב לחץ תואם דיוק על החפיפה. מאז השקת הדור החדש של הרתכים, לקוחות בכל העולם אישרו כיום את שביעות הרצון הניכרת שלהם במצטיין ואמינות גבוהה במכונה בשילוב עםחַסכָןוייצור יעילו סטנדרטים תעשייתיים חדשים נקבעו בייצור קנבודיות ברחבי העולם.
מערכת ציפוי
מערכת ציפוי אבקה היא אחד ממוצרי ציפוי האבקה שהושקו על ידי חברת צ'אנגטאי. מכונה זו מוקדשת לטכנולוגיית ציפוי הריסוס של ריתוך טנקים של יצרני CAN.
| דֶגֶם | CTPC-2 | מתח ותדר | 380V 3L+1N+PE |
| מהירות ייצור | 5-60 מ '/דקה | צריכת אבקה | 8-10 מ"מ ו 10-20 מ"מ |
| צריכת אוויר | 0.6MPA | יכול לטווח גוף | D50-200 מ"מ D80-400 מ"מ |
| דרישת אוויר | 100-200L/MIN | צריכת חשמל | 2.8KW |
| מימד מכונה | 1080*720*1820 מ"מ | משקל ברוטו | 300 ק"ג |
מערכת ציפוי אבקה היא אחד ממוצרי ציפוי האבקה שהושקו על ידי חברת צ'אנגטאי. מכונה זו מוקדשת לטכנולוגיית ציפוי הריסוס של ריתוך טנקים של יצרני CAN.
| טווח גובה יכול | 50-600 מ"מ | טווח קוטר יכול | 52-400 מ"מ |
| מהירות רולר | 5-30 מ '/דקה | סוג ציפוי | ציפוי רולר |
| רוחב לכה | 8-15 מ"מ 10-20 מ"מ | העומס העיקרי של אספקה ועומס שוטף | 220 וולט 0.5 קילוואט |
| צריכת אוויר | 0.6MPA 20L/MIN | מימד מכונה ומשקל נטו | 2100*720*1520 מ"מ 300 ק"ג |
החברה שלנו מאמצת טכנולוגיית ציפוי אבקה מתקדמת, מה שהופך את המכונה למבנה חדשני, אמינות מערכת גבוהה, תפעול קל, תחולת רחבה ויחס מחיר בעל ביצועים גבוהים. והשימוש ברכיבי בקרה אמינים, ומסוף בקרת מגע ורכיבים אחרים, מה שהופך את המערכת ליציבה ואמינה יותר.
מכונת ציפוי האבקה משתמשת בחשמל סטטי כדי לרסס אבקת פלסטיק על ריתוך גוף המיכל, ואבקה המוצקה נמסה ומייבשת על ידי חימום בתנור ליצירת שכבה של סרט מגן מפלסטיק (שרף פוליאסטר או אפוקסי) על הריתוך. מכיוון שהאבקה יכולה לכסות באופן מוחלט ושווה את הקצוות ואת המשטחים הגבוהים והנמוכים על הריתוך בהתאם לצורה הספציפית של הריתוך על ידי עקרון הספיחה האלקטרוסטטית במהלך הריסוס, היא יכולה בהחלט להגן על הריתוך מפני קורוזיה של התוכן;
במקביל, מכיוון שלבקשת הפלסטיק עמידות בפני קורוזיה גבוהה לממסים כימיים שונים וגופרית, חומצה וחלבון גבוה במזון, ריסוס האבקה מתאים למגוון תכנים שונים; ומכיוון שאבקה עודפת לאחר ריסוס אבקה מאמצת את עקרון המיחזור ושימוש חוזר, קצב ניצול האבקה הוא גבוה, והיא הבחירה האידיאלית ביותר להגנת הריתוך כרגע.
מהי מכונת ציפוי תפר ויישומה?
לאחר ריתוך, יש לצלם את התפר הפנימי והחיצוני על ידי שכבת מגן עמידה, אז תפר הריתוך לא יהיה חלוד. מכונת ציפוי תפר של לכה רטובה היא קיבוץ אקראי לדרישה שונה, התפר בפנים יכול להיות ציפוי רולר או ציפוי ריסוס, התפר בחוץ יכול להיות ציפוי רולר, ציפוי ריסוס או ציפוי טיפה. מכונת הציפוי התפר הצדדית מגוונת לתפר ריתוך של פחי מזון, פחי משקאות ופחיות אירוסול כמו גם מכולות אריזה תעשייתיות. קל להתאים את Can Coater וצריכה נמוכה של לכה.
על פי פיתרון הציפוי, מכונת ציפוי לכה גמישה, עבור הציפוי הפנימי, אנו יכולים לתכנן אותה כציפוי ריסוס או רולר, לציפוי החיצוני, זה יכול להיות ציפוי הרים או ציפוי ירידה. יצרן CAN יכול לבחור את המכשיר המתאים לשילוב בחינם.
בַּקָשָׁה:
ניתן להשתמש במכונת ציפוי באופן נרחב בתעשיית ייצור מתכת, כדי להגן על התפר הצדדי המרותך מפני קורוזיה וחלודה. המכונה מתאימה ל:
1. קו כללי יכול ליצור
2. אוכל 3 חלקים יכול להכין
3. אירוסול יכול ליצור
4. דלי חרוטי או ייצור דלי כימי
5. צוואר דלי או עשיית דלי ממיס
6. צבע יכול ליצור
העברת מכונות ריסוס ממלאות תפקיד משמעותי בענף הייצור של CAN. באמצעות שילוב אוטומציה, יכולות ציפוי רב-פונקציונליות, תכנון יעיל באנרגיה, בקרת איכות וטכנולוגיות ציפוי חדשניות, מכונות אלה מספקות פתרונות ייצור יעילים, אמינים ותחרותיים עבור יצרני CAN.
מערכת ריפוי אינדוקציה או מכונת ייבוש לריתוך גוף גוף היא רכיב חיוני בקו מכונת הייצור למזון, משקאות ואבקת חלב יכול לייצור. הוא משמש לייבוש הפחים לאחר תהליך הציפוי או ההדפסה, מה שמבטיח ריפוי והדבקה נאותים של החומרים המופעלים.
התפוקה והאיכות הכוללת של תהליך הייצור של CAN. בחלק האחורי של יכולות ייבוש יעילות (מערכת הריפוי), בקרת טמפרטורה מדויקת, תכנון קומפקטי, יעילות אנרגיה ותכונות בטיחות.
| מהירות המסוע | 5-30 מ '/דקה | טווח קוטר יכול | 52-180 מ"מ |
| סוג מסוע | כונן שרשרת שטוח | קירור דוקטור. סְלִיל | לא דורשים מים/אוויר |
| חימום יעיל | 800 מ"מ*6 (30 ס"מ) | העומס העיקרי של אספקה ועומס שוטף | 380V+N> 10KVA |
| סוג חימום | הַשׁרָאָה | מרחק חישה | 5-20 מ"מ |
| חימום גבוה יותר | 1KW*6 (מערך טמפרטורה) | נקודת אינדוקציה | 40 מ"מ |
| הגדרת תדרים | 80kHz+-10 קילו הרץ | זמן אינדוקציה | 25SEC (410 מ"מ, 40 ס"מ) |
| מגן אלקטרו | מכוסה בשומרי בטיחות | זמן עלייה (מקסימום) | מרחק 5 מ"מ 6SEC ו- 280 ℃ |
| מימד (l*w*h) | 6300*700*1420 מ"מ | משקל נטו | 850 ק"ג |
לצ'אנגטאי מגוון מודולרי של מערכות ריפוי שנועדו להקשות את שכבת ההגנה על התפר בצורה יעילה. מיד לאחר יישום שכבת ההגנה על התפר של לכה או אבקה, הקניון יוצא לטיפול בחום. פיתחנו מערכות חימום מודולריות מתקדמות בגז או בהשראת אינדוקציה עם ויסות טמפרטורה אוטומטית וחגורות מסוע המתכווננות במהירות. שתי מערכות החימום זמינות בפריסת ליניארית או בצורת U.
יכול להיות שנוצר והרכבה
מכונה שילוב של יכול
| יכולת ייצור | 30-35 ס"מ | יכול דיא. לָנוּעַ | 110-190 מ"מ |
| טווח גובה יכול | 110-350 מ"מ | עוֹבִי | ≤0.4 |
| כּוֹחַ | 26.14KW | לחץ מערכת פנאומטי: | 0.3-0.5MPA |
| גודל מסוע זקוף גוף | 2250*230*920 מ"מ | גודל מסוע | 1580*260*920 מ"מ |
| גודל מכונה שילוב | 2100*1500*2340 מ"מ | משקל נטו | 4T |
| ממד קרבינט חשמלי | 700*450*1700 מ"מ | ||
מכונת תפירה אוטומטית
| יכולת ייצור | 35 סמ"ק |
| טווח אלכסוני | 50-190 מ ' |
| טווח גובה יכול | 80-350 מ"מ |
| עוֹבִי | ≤0.35 מ"מ |
| כוח מוחלט | 5.13KW*2 |
| לחץ מערכת פנאומטי ： | 0.5MPA |
| הגודל של המסוע הקדמי | （2740*260*880 מ"מ）*2 |
| גודל מכונה תפר | （1100*310*950 מ"מ）*2 |
| משקל מכונה תפר | 2.5T*2 |
מכונת הרפורמה שלנו יכולה לרפורמה ויכולה לצורת גוף מכונה מתאימה למגוון רחב של יישומים, כולל פרידה, עיצוב, צוואר, אוגנים, חרוזים ותפר. עם סיבוב מחדש מהיר ופשוט, הם משלבים תפוקה גבוהה במיוחד עם איכות המוצר העליונה, תוך שהם מציעים רמות בטיחות גבוהות והגנה יעילה למפעילים.
ביצירת פח פח, מכונת השילוב,
משלב את הפונקציות האגדיות, החרוזים והתפר בתהליך אחד.
מכונת השילוב של האוגן, האגדות והתפר מספקת פעולה משולבת רב-פונקציונלית לייצור פח. זה יכול לבצע את התהליכים של אוגנים, חרוזים ותפר, תוך שילוב שלבים מרובים למכונה יחידה, ומשפר מאוד את יעילות הייצור והיעילות.
בוחן דליפות
| טווח נפח המוצר שהתגלה | 1-5L |
| לחץ אוויר ציוד | 4-6bar |
| בדוק לחץ | 10-15KPA |
| דיוק גילוי | 0.17 מ"מ |
| מהירות גילוי | 30 יחידות/דקות |
| משקל המכשיר | 1500 ק"ג |
| מידות (l*w*h) | 3200 מ"מ*950 מ"מ*2200 מ"מ |
| כוח קלט | 380V/50Hz |
אנו מספקים בוחני דליפות לכל הגדלים והצורות של פחיות ולדלי ותופים מכל הגדלים.
כאשר מכולות המתכת או מיכלי הפלסטיק מסתיימים על ידי קו הפחית, המכולות נכנסות למכונת בדיקת דליפות, הנקראת בדרך כלל כבוחן, בוחן דלי או בוחן תופים תלוי באובייקט שהתגלה. בודק הדליפה בודק ומזהה את המכולות באוויר, ניתן להאכיל את המכולות כלניאריות או סיבוביות. עבור פחיות הקו הכללי או דלי, מהירות ייצור CAN אינה כה גבוהה, עדיף להשתמש במתווה הבוחן דליפה בשורה כלניארית, ועבור פחיות אירוסול או בחדר החלל הקטן, עדיף להשתמש במכונת הבדיקה של CAN ROBATIVE.
מערכת משטחים
| גובה עבודה גודל מזרן מתאים | 2400 מ"מ |
| גודל מזרן מתאים | 1100 מ"מ × 1400 מ"מ; 1000 מ"מ x 1200 מ"מ |
| יכולת ייצור | 300 ～ 1500 פחיות/דקה |
| גודל יכול גודל רלוונטי | קוטר 50 מ"מ ～ 153 מ"מ, גובה: 50 מ"מ ～ 270 מ"מ |
| מוצר ישים | כל מיני פח פח, בקבוק זכוכית ובקבוק פלסטיק |
| מֵמַד | אורך 15000 מ"מ (ללא עטיפת סרטים) × רוחב 3000 מ"מ × גובה 3900 מ"מ |
| ספק כוח | 3 × 380V 7KW |
פס ייצור פחית מסתיים בדרך כלל עם משטח. ניתן להתאים אישית את פס הרכבה של הדלי, אשר יבטיחו ערימות שניתן יהיה להטיל על פני הצעדים הבאים. חלק מהלקוחות גורמים לעובדים לעשות את העבודה הזו.
פח יכול להכין Artrack
1-5Lמַלבֵּנִי יכול תרשים זורם
פרופיל חברה
צ'נגדו צ'אנגטאי, שהחל בשנת 2007, מקדיש את Can Making Machine מזה 20 שנה, הפך כיום למפעל טכנולוגי-אוגי מתקדם לאומי שיש לו יותר מעשרה פטנטים של המצאה. יש לנו צוות מהנדסים מוכשרים וטכנאים מוכשרים עם ניסיון רב בשלושה חלקים יכולים לעשות, כמו גם במכונת חתיכה מחקרית ומיישמת מחקרית. באמצעות ISO9001, SGS ו- BV מוסמכים, הופכים את זה למותג המכונות הידוע של מכונות בסין.
