עגול 0.1-5 ליטר אוטומטי פס ייצור
עגול 0.1-5 ליטר אוטומטי פס ייצור
פריסת קו הייצור
סיבוב אוטומטי יכול להפיק וידאו
פנס הייצור של הפחית הואמתאים לייצור אוטומטי של סבב 0.1-5L יכול,שמורכב משלוש צלחות מתכת: יכול גוף יכול לכסות ויכול התחתון. גוף הפחית עגול.
זרימה טכנית: חיתוך גיליון הפח לריק-ציפוי-ציפוי-ציפוי ציפוי ציפוי מכסה מזינה עם מכסה מכסה מכסה-אולף אריזת אריזת אריזת אריזת אריזת אריזת אוזניים
תהליך עבודה של קו ייצור פח עגול אוטומטי
בתהליך העבודה שלסיבוב אוטומטי CAN ייצור.
חומרי הפחית החתוכים מכניסים לראשונה לשולחן ההאכלה של רתך ההתנגדות האוטומטי, שנשאבים על ידי פראייר הוואקום, וחסר הפח נשלח לגלגל ההאכלה בזה אחר זה.
דרך רולר ההאכלה, ריק הפח היחיד נשלח לרולר הפילה לעיבוד פילה, ואז נשלח למנגנון יצירת הפילה לצורך עיגול. הגוף נשלח לרתך ההתנגדות ומרתך לאחר מיקום מדויק.
לאחר השלמת הריתוך, הפחית נשלחת אוטומטית למגנט מסתובבמסוע הקואטר עבורציפוי חיצוני, ציפוי פנימי orציפוי אבקה פנימי, שיכולים להתבצע בהתאם לצרכים השונים של הלקוחות. משמשת לשמש למניעת חשיפת קו הריתוך הצדדי לחלודה אווירית. הפחית ניזונה למכונה משולבת, הפחית נמצאת במצב זקוף, דרך המסוע הזקוף. ועל ידי המתקן לתחנת האוגן. משימת האוגן מתבצעת על ידי התנגשות של תבניות אוגנות עליונות ותחתונות.
לאחר מכן, הפחית עם האוגן נשלחת למזין כיסוי אוטומטי תחתון, והפחית הנכנסת מזוהה על ידי חיישן הגילוי. מזין הכיסוי התחתון ישלח אוטומטית את הכיסוי התחתון לראש הפחית, וישלח את הפחית ותחתית הפחית למיקום שמתחת לגוש האיטום. לוחית ההרמה תשלח את הפחית ותחתית הפחית אלמכונת איטוםפנו אל חותם. עם קצה אחד תפור. זה נשלח להאם מכונה מפנה גוף יכולה כדי להפוך את גוף הפחית ואז לבצע איתור וריתוך אוטומטי.
ואז, זה נשלח לרתך אוזניים אוטומטי של נקודה כפולה, המשלים את משימת הריתוך המדויקת של הסיבוב הקטן יכול דרך אינדקס ריתוך צדדי אוטומטי, מסוע מצלמות העברת, שבירת צבע מכני, ומצויד בצלחת רטט אוטומטית לאוזן אוזניים.
לבסוף, המוצר המוגמר יכול נשלח לתחנת גילוי דליפות אוטומטיתעל ידי המסוע.
לאחר גילוי מקור אוויר מדויק, מוצרים בלתי מוסמכים מתגלים ונדחפים לאזור הקבוע. מוצרים מוסמכים יגיעו לספסל עבודה באריזהלאריזה סופית.
הרכב ציוד של פחיות עגולות קו ייצור אוטומטי
דופלקס סליטר
| חתך ראשון m רוחב דקה） | 150 מ"מ | חתך שני רוחב דקה ant | 60 מ"מ |
| מהירות ≠ מחשבים/דקה ant | 32 | עובי הסדין | 0.12-0.5 מ"מ |
| כּוֹחַ | 22KW | מֶתַח | 220V/380V/440V |
| מִשׁקָל | 21000 ק"ג | מימד (l*w*h) | 2520x1840x3980 מ"מ |
בקו ייצור גוף טיפוסי,סליטרהוא השלב הראשון בתהליך הייצור. זה חותך גיליונות מתכת מודפסים ולכה לחסר גוף בגודל הנדרש. תוספת של יחידת העברת ערימה ריקה מגדילה עוד יותר את היעילות של SLITTER. הפליטים שלנו הםבהתאמה אישיתו הם חזקים במיוחד, מקלים על התאמה פשוטה ומהירה לפורמטים ריקים שונים ומבטיחים דיוק גבוה במיוחד. כאשר זה בא לרבגוניות, דיוק, אמינות ומהירות ייצור, הפליטים שלנו הם כךמתאים לייצור קניני פח.
THEדופלקס אוהוא אחד מחתיכות הציוד החשובות ביותר בקו ייצור של 3 חלקיםזו התחנה הראשונה של קו הפחית. הוא משמש לחתוך את יריעת פליטת פח או יריעת נירוסטה כמו גם חסר גוף בגודל או רצועות נדרשות לקצוות CAN. Slitter דופלקס באיכות גבוהה הוא התקדמות ה- FISRT בפתרון אופטימלי למפעל אריזות מתכת. משופע, מדויק וחזק הם הדרישות הבסיסיות עבור סליטר דופלקס.
ה- SLITTER מורכב ממזין, גזירה, תיבת בקרה חשמלית, משאבת ואקום, מטען ומחדד. ה- Slitter הרב -פונקציונלי הוא צדדיות שהיא יכולה להאכיל אוטומטית, אנכית, חיתוך אופקי באופן אוטומטי, גילוי דופלקס וספירת אלקטרומגנטיות.
| טווח תדרים | 120-320 הרץ | מהירות ריתוך | 6-36 מ '/דקה |
| יכולת ייצור | 30-200CANS/MIN | קוטר יכול להיות מיושם | Φ52-φ99mm & φ65-φ180 מ"מ |
| גובה יכול להיות מיושם | 55-320 מ"מ | חומר ישים | לוחית פח, מבוססת פלדה, צלחת כרום |
| עובי חומר ישים | 0.16 ~ 0.35 מ"מ | קוטר חוט נחושת רלוונטי | Φ1.38 מ"מ, φ1.5 מ"מ |
| מים קירור | טֶמפֶּרָטוּרָה：לחץ ≤20 ℃：זרימת 0.4-0.5MPA：10L/MIN | ||
| כוח מוחלט | 40KVA | מֵמַד | 1750*1500*1800 מ"מ |
| מִשׁקָל | 1800 ק"ג | אֲבָקָה | 380V ± 5% 50 הרץ |
THEמכונת ריתוך אוטומטית יכולה לגוףנמצא בלב כל פס ייצור של שלוש חלקים יכול. זה יוצר את הגוף ריק לתוכםצורה בסיסיתוכןריתוך את התפר חפיפהו עקרון הריתוך SuperWima שלנו דורש רק חפיפה מינימלית של כמה עשיריות ממילימטר. שליטה אופטימלית בזרם הריתוך בשילוב לחץ תואם דיוק על החפיפה. מאז השקת הדור החדש של הרתכים, לקוחות בכל העולם אישרו כיום את שביעות הרצון הניכרת שלהם במצטיין ואמינות גבוהה במכונה בשילוב עםחַסכָןוייצור יעילו סטנדרטים תעשייתיים חדשים נקבעו בייצור גופי CAN ברחבי העולם.
מכונת ציפוי אבקההוא חלק חשוב מקו הייצור של שלוש חלקים CAN, שזוכה לשבחים רבים על ידי הלקוחות בבית ומחוצה לה בשוק והוא ציוד פחית מצוין.
| דֶגֶם | CTPC-2 | מתח ותדר | 380V 3L+1N+PE |
| מהירות ייצור | 5-60 מ '/דקה | צריכת אבקה | 8-10 מ"מ ו 10-20 מ"מ |
| צריכת אוויר | 0.6MPA | יכול לטווח גוף | D50-200 מ"מ D80-400 מ"מ |
| דרישת אוויר | 100-200L/MIN | צריכת חשמל | 2.8KW |
| מימד מכונה | 1080*720*1820 מ"מ | משקל ברוטו | 300 ק"ג |
מערכת ציפוי אבקההוא אחד ממוצרי ציפוי האבקה שהושקו על ידי חברת צ'נגדו צ'אנגטאי. מכונה זו מוקדשת לטכנולוגיית ריסוס ציפוישל יכולות יכולות של יצרני CAN. החברה שלנו מאמצתטכנולוגיית ציפוי אבקה מתקדמת, מה שהופך את המכונה למבנה חדשני, אמינות גבוהה למערכת, פעולה קלה, תחולת רחבה ויחס מחיר בעל ביצועים גבוהים. והשימוש ברכיבי בקרה אמינים, ומסוף בקרת מגע ורכיבים אחרים, מה שהופך את המערכת ליציבה ואמינה יותרו מכונת ציפוי האבקהמשתמש בחשמל סטטי כדי לרסס אבקת פלסטיק על ריתוך גוף הפחית, ואבקת המוצק נמסה ומיובשת על ידי חימום בתנור ליצירת שכבה של סרט מגן מפלסטיק (שרף פוליאסטר או אפוקסי) על הריתוך. מכיוון שהאבקה יכולה לכסות באופן מוחלט ושווה את הקצוות ואת המשטחים הגבוהים והנמוכים על הריתוך בהתאם לצורה הספציפית של הריתוך על ידי עקרון הספיחה האלקטרוסטטית במהלך הריסוס, היא יכולה בהחלט להגן על הריתוך מפני קורוזיה של התוכן; במקביל, מכיוון שלבקשת הפלסטיק עמידות בפני קורוזיה גבוהה לממסים כימיים שונים וגופרית, חומצה וחלבון גבוה במזון, ריסוס האבקה מתאים למגוון תכנים שונים; ומכיוון שאבקה עודפת לאחר ריסוס אבקה מאמצת את עקרון המיחזור ושימוש חוזר, קצב ניצול האבקה הוא גבוה, והיא הבחירה האידיאלית ביותר להגנת הריתוך כרגע.
| טווח גובה יכול | 50-600 מ"מ | טווח קוטר יכול | 52-400 מ"מ |
| מהירות רולר | 5-30 מ '/דקה | סוג ציפוי | ציפוי רולר |
| רוחב לכה | 8-15 מ"מ 10-20 מ"מ | העומס העיקרי של אספקה ועומס שוטף | 220 וולט 0.5 קילוואט |
| צריכת אוויר | 0.6MPA 20L/MIN | מימד מכונה ומשקל נטו | 2100*720*1520 מ"מ 300 ק"ג |
הגנה אפקטיביתשל תפר הריתוך הוא קריטי לאיכות פחית של שלושה חלקים. לכן אנו מציעים מגוון רחב שלטכנולוגיות ומערכות הגנת תפרו לאחר ריתוך, השלב הבא בייצור פחית איכות הוא יישום של שכבת הגנה עמידה לתפרים הפנימיים והחיצוניים. אנחנו מספקיםמערכות ציפוי אבקה אוטומטיות או מערכות לכה רטובותלתפרים פנימיים וחיצוניים. מערכות הגנת התפר שלנו יכולות להיותמותאם אישיתלכל תצורות המערכת, מהירויות הייצור וגדלי הגוף יכולים. הם מבטיחים פעולה קלה, נקייה וצריכת אבקה או לכה נמוכה.
| מהירות המסוע | 5-30 מ '/דקה | טווח קוטר יכול | 52-180 מ"מ |
| סוג מסוע | כונן שרשרת שטוח | קירור דוקטור. סְלִיל | לא דורשים מים/אוויר |
| חימום יעיל | 800 מ"מ*6 (30 ס"מ) | העומס העיקרי של אספקה ועומס שוטף | 380V+N> 10KVA |
| סוג חימום | הַשׁרָאָה | מרחק חישה | 5-20 מ"מ |
| חימום גבוה יותר | 1KW*6 (מערך טמפרטורה) | נקודת אינדוקציה | 40 מ"מ |
| הגדרת תדרים | 80kHz+-10 קילו הרץ | זמן אינדוקציה | 25SEC (410 מ"מ, 40 ס"מ) |
| מגן אלקטרו | מכוסה בשומרי בטיחות | זמן עלייה (מקסימום) | מרחק 5 מ"מ 6SEC ו- 280 ℃ |
| דמנס | 6300*700*1420 מ"מ | מִשׁקָל | 850 ק"ג |
מכונת שילוב גוף אוטומטית
| יכולת ייצור | 60 סמ"ק | מגוון CAN DIA | 52-180 מ"מ |
| מגוון גובה הפחית | 80-320 מ"מ | עוֹבִי | ≤0.35 |
| כוח מוחלט | 13.1KW | לחץ מערכת פנאומטי: | 0.5MPA |
| גודל מסוע זקוף גוף | 2250*230*920 מ"מ | הגודל של המסוע בחלק הקדמי | 2740*260*880 מ"מ |
| גודל מכונה תפר | 2200*1120*2120 מ"מ | מִשׁקָל | 5.5T |
מערכות הרב-פונקציה שלנו מבצעות פעולות מרובות באחתמכונת שילוב גוף אוטומטית במהירויות נמוכות, בינוניות וגבוהות. גיבוש והרכבה של גוף פחית בעיצוב גוף ליניארי או קרוסלה עבורכל מהירויות הייצור, ויישומים מיוחדיםו כל המערכות כוללות יכולת מודולריות ברמה גבוהה ויכולת תהליכים ומתאימות למגוון רחב של יישומים, כולל פרידה, עיצוב, צוואר, אוגנים, חרוזים ותפר. עם סיבוב מחדש מהיר ופשוט, הם משלבים תפוקה גבוהה במיוחד עם איכות המוצר העליונה, תוך שהם מציעים רמות בטיחות גבוהות והגנה יעילה למפעילים.
פח יכול להכין Artrack
תרשים זורם של 0.1-5L עגול קטן
אם יש לך כמה חלקים של מכונות CAN, או אם אתה רק זקוק לחלקים מסוימים מהציוד שלנו, אנו שמחים לשמוע ממך!
ברוך הבא לבחור את המכונות הנכונות עבור קו הפחית שלך!
