קו ייצור הפחית הואמתאים לייצור אוטומטי של פחית עגולה של 0.1-5 ליטר,אשר מורכב משלוש לוחות מתכת: גוף הפחית, יכול לכסות ותחתית הפחית.גוף הפחית עגול.
זרימה טכנית: חיתוך יריעת הפח לריק-עיגול-ריתוך-ציפוי חיצוני-הזנת מכסה תחתון-האכלה-תפר-הפיכת מכסה-עליון האכלה-תפר-+ריתוך זיז אוזניים-בדיקת נזילות-אריזה
בתהליך העבודה של הקו ייצור פחית עגול אוטומטי.
חומרי הפח החתוכים מוכנסים תחילה לשולחן ההזנה של רתכת ההתנגדות האוטומטית, נשאבים החוצה על ידי שואב הוואקום, וחסרי הפח נשלחים לגלגלת ההזנה בזה אחר זה.
דרך גלגלת ההזנה, ריק הפח הבודד נשלח לגלגלת הפילה לעיבוד פילה, ולאחר מכן נשלח למנגנון יצירת הפילה לעיגול. הגוף נשלח לרתכת ההתנגדות ומרותך לאחר מיקום מדויק.
לאחר השלמת הריתוך, הפחית נשלחת אוטומטית אלמגנטי מסתובבמסוע של coater עבורציפוי חיצוני, ציפוי פנימי orציפוי אבקה פנימי, אשר יכול להתבצע בהתאם לצרכים השונים של הלקוחות. משמש בעיקר למניעת חשיפת קו הריתוך הצד לחלודה באוויר.הפחית מוזנת לתוךמכונת שילוב, הפחית במצב זקוף, דרך המסוע הזקוף. וליד המתקן לתחנת הפלאנגס.משימת הפלאנגס מתבצעת על ידי התנגשות של תבניות הפלאנגס העליונות והתחתונות.
לאחר מכן, הפחית עם האוגן נשלחת אלמזין כיסוי תחתון אוטומטי, והפחית הנכנסת מזוהה על ידי חיישן הזיהוי.מזין הכיסוי התחתון ישלח אוטומטית את הכיסוי התחתון לחלק העליון של הפחית, וישלח את הפחית ואת החלק התחתון של הפחית למיקום מתחת לבלוק האיטום.צלחת ההרמה תשלח את הפחית ואת החלק התחתון של הפחית אלמכונת איטוםראש לאטום.עם קצה אחד תפור.הוא נשלח אליכול מכונת הפיכת גוף להפוך את גוף הפחית, ולאחר מכן לבצע זיהוי וריתוך מכסה אוטומטיים.
לאחר מכן, הוא נשלח אלרתך אוטומטי לאוזן כפול נקודתי, המשלים את משימת הריתוך המדויקת של הפחית העגולה הקטנה באמצעות אינדקס ריתוך צד אוטומטי, שינוע מסוע CAM, שבירת צבע מכנית, ומצוידת בלוח רטט אוטומטי של אוזן-אוזן.
לבסוף, פחית המוצר המוגמר נשלחת אלתחנת איתור נזילות אוטומטיתעל ידי המסוע.
לאחר זיהוי מקור אוויר מדויק, מוצרים לא מוסמכים מזוהים ונדחפים לאזור הקבוע.מוצרים מתאימים יגיעו לשולחן עבודה לאריזהלאריזה סופית.
חיתוך ראשון (רוחב מינימלי) | 150 מ"מ | חיתוך שני (רוחב מינימלי) | 60 מ"מ |
מהירות (יח'/דקה) | 32 | עובי היריעה | 0.12-0.5 מ"מ |
כּוֹחַ | 22 קילוואט | מתח | 220v/380v/440v |
מִשׁקָל | 21000 ק"ג | מימד (L*W*H) | 2520X1840X3980 מ"מ |
בקו ייצור גוף טיפוסי לפח, המחלףהוא השלב הראשון בתהליך הייצור.הוא חותך יריעות מתכת מודפסות ולכה לחלקי גוף בגודל הנדרש.תוספת של יחידת העברת מחסנית ריקה מגדילה עוד יותר את היעילות של החריץ.החריפים שלנו הםהתאמה אישית.הם חזקים במיוחד, מאפשרים התאמה פשוטה ומהירה לפורמטים ריקים שונים ומבטיחים דיוק גבוה במיוחד. כשזה מגיע לגיוון, דיוק, אמינות ומהירות ייצור, החריצים שלנו הם כל כךמתאים לייצור קופסאות פח.
המחסך דופלקס או מחסך גיליון פחהוא אחד מחלקי הציוד החשובים ביותר באקו ייצור של פחית 3 חלקים.זו התחנה הראשונה של קו ייצור הפחיות.הוא משמש לחיתוך יריעת הפח או יריעת הנירוסטה, כמו גם חלקי גוף בגודל הנדרש או רצועות לקצוות פחיות.מחסך דופלקס באיכות גבוהה הוא ההתקדמות הראשונה בפתרון אופטימלי עבור מפעל אריזות מתכת. רב תכליתי, מדויק וחזק הן הדרישות הבסיסיות עבור מחיתך דופלקס.
החותך מורכב ממזין, גזירה, קופסת בקרה חשמלית, משאבת ואקום, מעמיס ומשחיז.החריץ הרב-תכליתי הוא רב-תכליתי שהוא יכול להזין באופן אוטומטי, חיתוך אנכי, אופקי באופן אוטומטי, זיהוי דופלקס וספירת אלקטרומגנטיות.
טווח תדרים | 120-320HZ | מהירות ריתוך | 6-36 מ' לדקה |
יכולת יצור | 30-200 פחיות לדקה | קוטר פחית ישים | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
גובה פחית ישים | 55-320 מ"מ | חומר ישים | לוחית פח, על בסיס פלדה, לוחית כרום |
עובי חומר ישים | 0.16~0.35 מ"מ | קוטר חוטי נחושת ישים | Φ1.38 מ"מ, Φ1.5 מ"מ |
מי קירור | טֶמפֶּרָטוּרָה:לחץ ≤20℃:זרימת 0.4-0.5Mpa:10 ליטר לדקה | ||
כוח מוחלט | 40KVA | מֵמַד | 1750*1500*1800 מ"מ |
מִשׁקָל | 1800 ק"ג | אֲבָקָה | 380V±5% 50Hz |
המכונת ריתוך גוף אוטומטיתהוא בלב של כל קו ייצור של פחית שלושה חלקים.זה יוצר את הגוף החסר לתוך שלהםצורה בסיסיתומרתך את חפיפת התפר.עקרון הריתוך של Superwima שלנו דורש רק חפיפה מינימלית של כמה עשיריות המילימטר.שליטה אופטימלית בזרם הריתוך בשילוב לחץ מותאם מדויק על החפיפה.מאז השקת הדור החדש של הרתכים, לקוחות בכל רחבי העולם אישרו היום את שביעות רצונם הניכרת על אמינות מכונה יוצאת דופן וגבוהה בשילוב עםחסכוניוייצור יעיל.נקבעו סטנדרטים תעשייתיים חדשים בייצור גופי קופסאות שימורים ברחבי העולם.
דֶגֶם | CTPC-2 | מתח ותדר | 380V 3L+1N+PE |
מהירות ייצור | 5-60 מ' לדקה | צריכת אבקה | 8-10 מ"מ ו-10-20 מ"מ |
צריכת אוויר | 0.6Mpa | יכול טווח גוף | D50-200 מ"מ D80-400 מ"מ |
דרישת אוויר | 100-200 ליטר לדקה | צריכת חשמל | 2.8KW |
מימד מכונה | 1080*720*1820 מ"מ | משקל ברוטו | 300 ק"ג |
מערכת ציפוי אבקההוא אחד ממוצרי ציפוי האבקה שהשיקה חברת Chengdu Changtai.מכונה זו מוקדשת ל-טכנולוגיית ציפוי בהתזהשל ריתוך פחיות של יצרני פחיות.החברה שלנו מאמצתטכנולוגיית ציפוי אבקה מתקדמת, מה שהופך את המכונה למבנה חדשני, אמינות מערכת גבוהה, תפעול קל, ישימות רחבה ויחס ביצועים-מחיר גבוה.והשימוש ברכיבי בקרה אמינים, ומסוף בקרת מגע ורכיבים אחרים, מה שהופך את המערכת ליציבה ואמינה יותר.מכונת ציפוי האבקהמשתמש בחשמל סטטי כדי להתיז אבקת פלסטיק על הריתוך של גוף הפחית, והאבקה המוצקה מומסת ומייבשת על ידי חימום בתנור ליצירת שכבה של סרט מגן פלסטי (פוליאסטר או שרף אפוקסי) על הריתוך.מכיוון שהאבקה יכולה לכסות באופן מלא ואחיד את הקוצים והמשטחים הגבוהים והנמוכים על הריתוך בהתאם לצורה הספציפית של הריתוך על ידי עקרון הספיחה האלקטרוסטטית במהלך הריסוס, היא יכולה להגן על הריתוך מפני קורוזיה של התוכן;יחד עם זאת, מכיוון שלאבקת הפלסטיק עמידות גבוהה בפני קורוזיה בפני ממיסים כימיים שונים וגופרית, חומצה וחלבון גבוה במזון, ריסוס האבקה מתאים למגוון תכולות שונות;ומכיוון שעודפי האבקה לאחר ריסוס אבקה מאמצים את עקרון המיחזור והשימוש החוזר, שיעור ניצול האבקה גבוה, וזו הבחירה האידיאלית ביותר להגנה על ריתוך כיום.
טווח גובה פחית | 50-600 מ"מ | טווח קוטר פחית | 52-400 מ"מ |
מהירות רולר | 5-30 מ' לדקה | סוג ציפוי | ציפוי רולר |
רוחב לכה | 8-15 מ"מ 10-20 מ"מ | אספקה עיקרית ועומס זרם | 220V 0.5 KW |
צריכת אוויר | 0.6Mpa 20L/min | ממד מכונה ומשקל נטו | 2100*720*1520MM300 ק"ג |
הגנה יעילהשל תפר הריתוך הוא קריטי לאיכות של פחית שלושה חלקים.לכן אנו מציעים מגוון רחב שלטכנולוגיות ומערכות להגנת תפרים.לאחר הריתוך, השלב הבא בייצור פחית איכותית הוא יישום שכבת הגנה עמידה על התפרים הפנימיים והחיצוניים.אנחנו מספקיםמערכות אוטומטיות לחלוטין לציפוי אבקה או לכה רטובהלתפרים פנימיים וחיצוניים.מערכות הגנת התפר שלנו יכולות להיותמותאם אישיתלכל תצורות המערכת, מהירויות הייצור וגדלי גוף הפח.הם מבטיחים תפעול קל ונקי וצריכת אבקה או לכה נמוכה.
מהירות מסוע | 5-30 מ' לדקה | טווח קוטר פחית | 52-180 מ"מ |
סוג מסוע | הנעת שרשרת שטוחה | דידוקט קירור.סליל | לא דורש מים/אוויר |
חימום יעיל | 800 מ"מ*6 (30cpm) | אספקה עיקרית ועומס זרם | 380V+N>10KVA |
סוג חימום | הַשׁרָאָה | חישת מרחק | 5-20 מ"מ |
חימום גבוה יותר | 1KW*6 (הגדרת טמפרטורה) | נקודת אינדוקציה | 40 מ"מ |
הגדרת תדר | 80KHz+-10KHz | זמן אינדוקציה | 25 שניות (410mmH,40CPM) |
מגן אלקטרו.קרינה | מכוסה במגני בטיחות | זמן עלייה (MAX) | מרחק 5 מ"מ 6 שניות ו-280 ℃ |
דמנציה | 6300*700*1420 מ"מ | מִשׁקָל | 850 ק"ג |
קיבולת ייצור | 60cpm | טווח של יכול דיא | 52-180 מ"מ |
טווח של גובה פחית | 80-320 מ"מ | עוֹבִי | ≤0.35 |
כוח מוחלט | 13.1 קילוואט | לחץ מערכת פנאומטית: | 0.5Mpa |
גודל מסוע זקוף גוף | 2250*230*920 מ"מ | גודל מסוע החלק הקדמי | 2740*260*880 מ"מ |
גודל מכונת תפירה | 2200*1120*2120 מ"מ | מִשׁקָל | 5.5T |
המערכות הרב-תכליתיות שלנו מבצעות מספר פעולות באחתמכונת שילוב גוף פח אוטומטית במהירויות נמוכות, בינוניות וגבוהות.יצירה והרכבה של גוף פחית במעצבי גוף ליניאריים או קרוסלים עבורכל מהירויות הייצור, ויישומים מיוחדים.כל המערכות כוללות מודולריות ויכולת תהליכים ברמה גבוהה ומתאימות למגוון רחב של יישומים, לרבות פרידה, עיצוב, צוואר, ציפוי, חרוזים ותפרים.עם עיבוד מהיר ופשוט, הם משלבים פרודוקטיביות גבוהה במיוחד עם איכות מוצר מעולה, תוך שהם מציעים רמות בטיחות גבוהות והגנה יעילה למפעילים.
אם יש לך חלקים של מכונות לייצור קופסאות שימורים, או אם אתה רק צריך חלק מהציוד שלנו לייצור קופסאות, נשמח לשמוע ממך!
ברוכים הבאים לבחור את המכונות המתאימות לקו ייצור הפחיות שלך!